لوله درزدار صنعتی
قیمت لوله درزدار صنعتی مندرج در لیست، نرخ مصوب کارخانه و بازار است؛ جهت خرید لوله درزدار صنعتی با اعمال شرایط ویژه و استعلام ضریب همکاری متناسب با متراژ و حجم پروژه، با کارشناسان فروش تماس بگیرید.
لوله درزدار صنعتی چیست و چه تفاوتی با لوله بدون‌درز دارد؟
لوله درزدار صنعتی به لوله‌های فولادی گفته می‌شود که از باز کردن کلاف/ورق، شکل‌دهی به صورت استوانه و اتصال لبه‌ها با فرآیندهای جوشکاری پیوسته تولید می‌شوند. رایج‌ترین روش‌ها عبارت‌اند از ERW/HFW (جوش مقاومت/فرکانس بالا) برای قطرهای کوچک تا متوسط و SAW (LSAW/SSAW) برای قطرهای متوسط تا بزرگ و WTهای بالاتر. در مقابل، لوله‌های بدون‌درز (Seamless) از سوراخ‌کاری شمش یا اکستروژن تولید می‌شوند. انتخاب بین این دو دسته تابع فشار/دما، استاندارد مرجع، الزامات NDT و بودجه پروژه است. در محدوده‌های متعارف تاسیساتی و صنعتی، لوله درزدار صنعتی به دلیل قیمت مناسب، دسترسی عالی، تنوع پوشش و امکان خدمات تکمیلی (رزوه/شیار/پخ) انتخاب اول بسیاری از کارفرمایان است.
در بازرگانی پور مرادی، تمرکز بر تامین لوله درزدار صنعتی مطابق استانداردهای شناخته‌شده، با مدارک کیفی شفاف و برنامه تحویل قابل اتکا است. این صفحه به شما کمک می‌کند بدون اتلاف وقت، بر اساس استاندارد، سایز NPS/DN، شِدول/WT، پوشش و نوع انتها، گزینه مناسب را بیابید؛ و با قیمت روز و «استعلام فوری» خرید خود را قطعی کنید. شعار ما در عمل: تأمین سریع و مطمئن با پورمرادی.
چه زمانی «لوله درزدار صنعتی» بهترین انتخاب است؟
- تاسیسات آب و هوا: خطوط آب سرد/گرم، هوای فشرده، و مدارهای کم‌تا‌میان‌فشار که استانداردهای A53/EN 10255/EN 10217 پاسخ‌گو هستند.
- آتش‌نشانی/اسپرینکلر: سیستم‌های تر/خشک طبق ASTM A795/A135، با گزینه‌های گالوانیزه یا رنگ ضدحریق/اپوکسی.
- سازه‌های صنعتی/پشتیبان: استفاده از EN 10219 (مقاطع توخالی سازه‌ای) در خرپاها و استراکچرهای سبک.
- لاین‌پایپ‌های خدماتی: انتقال آب صنعتی/فاضلاب فرآیندی/نیتروژن در محدوده فشار متعارف؛ در فشارهای بالاتر API 5L (PSL1/PSL2) راهگشا است.
در مقابل، برای دما/فشارهای بالاتر یا شرایط شوک حرارتی، به سراغ لوله‌های بدون‌درز (مثلاً ASTM A106/A333) می‌رویم. این مرزبندی «تقریبی و متعارف صنعتی» است و باید با اسناد پروژه تطبیق داده شود.
روش‌های تولید ERW/HFW و SAW چه اثری روی کیفیت لوله درزدار صنعتی دارند؟
ERW/HFW — انتخاب غالب برای قطرهای کوچک تا متوسط
در ERW/HFW لبه‌های ورق توسط جریان فرکانس بالا گرم و با فشار غلتک‌ها به هم جوش می‌شوند. مزیت‌ها: سطح داخلی/خارجی صاف، راندمان بالا، دقت ابعادی خوب و قابلیت رزوه/شیار ممتاز. کنترل کیفیت شامل بازرسی آنلاین درز، آزمون‌های Eddy Current/UT، آزمون‌های Flattening/Bend و هیدروتست است. در پروژه‌های تاسیساتی، ERW استانداردترین انتخاب است.
SAW (LSAW/SSAW) — برای قطرهای بزرگ/WT بالا
در SAW جوش با قوس زیرپودری و معمولاً از داخل و خارج انجام می‌شود. LSAW درز طولی و SSAW درز مارپیچ دارد. SAW در WT بالا، دسترسی به قطرهای بزرگ و کنترل‌های جوشی گسترده مزیت دارد. در کاربردهای صنعتی مدفون یا سازه‌ای، SAW راهگشا است؛ البته هزینه تولید و زمان تحویل نسبت به ERW بالاتر است.
چه استانداردها و کدهایی برای «لوله درزدار صنعتی» مرجع‌اند؟
ASTM A53 — لوله فولادی سیاه/گالوانیزه برای کاربردهای عمومی
استاندارد گسترده برای نوع E (ERW)، F و S (Seamless)، گریدهای A/B. مناسب خطوط آب، هوا، بخار کم‌تا‌میان‌فشار. گزینه گالوانیزه/رزوه NPT در سایزهای کوچک/متوسط پرکاربرد است.
ASTM A795 — لوله فولادی برای سیستم‌های اسپرینکلر
برای شبکه‌های اطفاء حریق (Sprinkler) تدوین شده؛ به‌صورت مشکی یا گالوانیزه، رزوه‌پذیر و سازگار با اتصال‌های گروو. شیوع بالا در پروژه‌های FM/UL (در صورت قید کارفرما).
ASTM A135 — ERW برای سرویس‌های لوله‌کشی/اسپرینکلر
لوله‌های ERW با تمرکز بر رزوه‌پذیری و کاربری در سیستم‌های لوله‌کشی. در پروژه‌های آتش‌نشانی و تاسیساتی هم‌خانواده A795 محسوب می‌شود.
EN 10255 — لوله‌های فولادی مناسب جوش/رزوه
سری‌های L/M/H (سبک/متوسط/سنگین) با رواداری مشخص؛ رایج در پروژه‌های اروپایی/منطقه‌ای برای آب، هوا و سازه‌های سبک.
EN 10217 — لوله‌های جوشی برای مصارف فشاری
برای لوله‌های درزدار صنعتی تحت فشار، بخش‌های مختلف (مانند 10217-1) دامنه آزمون‌ها و خواص مکانیکی را تعریف می‌کند.
EN 10219 — مقاطع توخالی سازه‌ای (SHS/CHS/RHS)
وقتی لوله درزدار صنعتی نقش سازه‌ای دارد، این مرجع برای گریدهای S235/S355 و آزمون‌ها استفاده می‌شود.
API 5L — لاین‌پایپ (درزدار/بدون‌درز)
برای انتقال سیالات (PSL1/PSL2) با گریدهای Gr.B تا X70. در سرویس‌های صنعتی غیرهیدروکربنی نیز استفاده می‌شود، به‌ویژه وقتی کنترل مکانیکی/کیفی بالاتر لازم است.
ASME B36.10M — مرجع ابعاد و شِدول
قطر خارجی ثابت برای هر NPS و ضخامت‌های شِدولی (SCH 10/20/40/80/STD/XS) را تعریف می‌کند. سنگ بنای هم‌زبانی ابعادی بین لوله، فلنج و اتصال است.
سایزبندی NPS/DN، قطر خارجی (OD) و ضخامت (شِدول/WT) در لوله درزدار صنعتی
سایزبندی لوله‌های صنعتی بر مبنای NPS/DN تعریف می‌شود؛ با این تفاوت که قطر خارجی در محدوده NPS≥14 تقریباً با NPS×25.4 mm برابر است و برای NPSهای کوچک‌تر مقادیر استاندارد دارد (مثلاً 1½ اینچ ⇒ 48.3 mm). ضخامت با شِدول (SCH 10/40/80/…) یا WT (میلی‌متر) مشخص می‌گردد. وزن واحد طول با فرمول w(kg/m)=0.02466×t×(OD−t) «تقریبی و متعارف صنعتی» محاسبه می‌شود.
جدول ۱ — ابعاد و وزن تقریبی لوله درزدار صنعتی تا 12 اینچ (SCH 40/80)
| NPS (in) | DN | OD (mm) | OD (inch) | t SCH 40 (mm) | w SCH 40 (kg/m) | t SCH 80 (mm) | w SCH 80 (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 | DN15 | 21.3 | 0.84 | 2.77 | ≈1.27 | 3.73 | ≈1.62 |
| 3/4 | DN20 | 26.7 | 1.05 | 2.87 | ≈1.69 | 3.91 | ≈2.20 |
| 1 | DN25 | 33.4 | 1.315 | 3.38 | ≈2.50 | 4.55 | ≈3.24 |
| 1¼ | DN32 | 42.2 | 1.66 | 3.56 | ≈3.39 | 4.85 | ≈4.47 |
| 1½ | DN40 | 48.3 | 1.90 | 3.68 | ≈4.05 | 5.08 | ≈5.41 |
| 2 | DN50 | 60.3 | 2.375 | 3.91 | ≈5.44 | 5.54 | ≈7.48 |
| 2½ | DN65 | 73.0 | 2.875 | 5.16 | ≈8.63 | 7.01 | ≈11.41 |
| 3 | DN80 | 88.9 | 3.50 | 5.49 | ≈11.29 | 7.62 | ≈15.27 |
| 3½ | DN90 | 101.6 | 4.00 | 5.74 | ≈13.57 | 8.08 | ≈18.63 |
| 4 | DN100 | 114.3 | 4.50 | 6.02 | ≈16.07 | 8.56 | ≈22.32 |
| 5 | DN125 | 141.3 | 5.563 | 6.55 | ≈21.77 | 9.53 | ≈30.97 |
| 6 | DN150 | 168.3 | 6.625 | 7.11 | ≈28.26 | 10.97 | ≈42.56 |
| 8 | DN200 | 219.1 | 8.625 | 8.18 | ≈42.55 | 12.70 | ≈64.64 |
| 10 | DN250 | 273.0 | 10.75 | 9.27 | ≈60.29 | 15.09 | ≈95.97 |
| 12 | DN300 | 323.9 | 12.75 | 10.31 | ≈79.73 | 17.48 | ≈132.08 |
اعداد فوق تقریبی و متعارف صنعتی هستند و بسته به گرید، رواداری تولید و پوشش تغییر می‌کنند.
جدول ۲ — قطرهای بزرگ‌تر با شِدول‌های رایج (تقریبی)
| NPS (in) | DN | OD (mm) | OD (inch) | t — SCH 40 (mm) | w — SCH 40 (kg/m) | t — SCH 80 (mm) | w — SCH 80 (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 14 | DN350 | 355.6 | 14.00 | 11.13 | ≈94.55 | 14.27 | ≈120.11 |
| 16 | DN400 | 406.4 | 16.00 | 12.70 | ≈123.30 | 15.88 | ≈152.93 |
| 18 | DN450 | 457.2 | 18.00 | 14.27 | ≈155.87 | 18.26 | ≈197.65 |
| 20 | DN500 | 508.0 | 20.00 | 15.09 | ≈183.42 | 20.62 | ≈247.83 |
| 24 | DN600 | 609.6 | 24.00 | 17.48 | ≈255.24 | 26.19 | ≈376.79 |
برای سفارش‌های WT سفارشی، ضخامت و وزن نهایی بر اساس محاسبات طراحی و پس از تایید پوشش/پروسه تعیین می‌شود. جهت دریافت عدد دقیق، استعلام فوری انجام دهید تا همراه با قیمت روز اعلام گردد.
پوشش‌های سطحی در لوله درزدار صنعتی — چه گزینه‌ای انتخاب کنیم؟
- مشکی (Self-Color/Black): اقتصادی؛ مناسب فضاهای سرپوشیده یا پروژه‌های کوتاه‌مدت. معمولاً با پرایمر یا رنگ پروژه‌ای تکمیل می‌شود.
- گالوانیزه گرم: مقاومت خوردگی بالا در اقلیم مرطوب/فضای باز. وزن پوشش و یکنواختی «تقریبی و وابسته به کلاس/کارخانه» است.
- رنگ/اپوکسی: DFT «تقریبی» 200–400 μm برای محافظت موضعی/کامل؛ هالیدی‌تست/ضخامت‌سنجی برای پذیرش توصیه می‌شود.
- سیستم‌های تخصصی: برای مدفون (FBE/3LPE) در پروژه‌های خاص؛ انتخاب با محاسبات دوام انجام می‌شود.
انتهای لوله و سازگاری با اتصالات — چه گزینه‌هایی داریم؟
Plain/Bevel/Threaded & Coupled/Grooved
انتخاب انتها تابع روش اتصال است: PE برای رزوه‌کاری/گروو، BE برای جوش مطابق ASME B16.25، T&C برای رزوه NPT/BSPT، و Grooved برای کوپلینگ‌های مکانیکی. سازگاری با فلنج‌های ASME B16.5/B16.47 و اتصالات B16.9/B16.11 باید قبل از تولید تایید شود.
کنترل کیفیت و تست‌ها — چه مواردی در لوله درزدار صنعتی حیاتی است؟
- هیدروتست: فشار آزمون متعارف صنعتی طبق استاندارد سفارش؛ کنترل نشتی/پایداری.
- NDT درز: UT/ET آنلاین و نمونه‌ای؛ برای SAW ممکن است RT موضعی قید شود.
- Flattening/Bend: سنجش انعطاف‌پذیری و کیفیت درز برای سایزهای کوچک/متوسط.
- ابعادی/دیداری: کنترل OD، WT، بیضوی، راستایی و کیفیت انتها.
- پوشش: هالیدی‌تست، ضخامت‌سنجی و چسبندگی برای رنگ/اپوکسی/گالوانیزه.
تمام نتایج در MTC مطابق EN 10204 (نوع 3.1 و در صورت نیاز 3.2) مستند می‌شود. ردیابی با Heat Number روی بدنه/بندل حفظ می‌گردد.
بسته‌بندی، انبارش و حمل — چگونه از آسیب سطح/پوشش جلوگیری کنیم؟
- بندل‌بندی با تسمه و لقمه‌های چوبی؛ جلوگیری از تماس فلز با فلز.
- استفاده از اسلینگ پارچه‌ای به‌جای زنجیر؛ کَپ انتهایی برای جلوگیری از آلودگی.
- انبارش روی بستر خشک/صاف با تهویه؛ برای پوشش‌ها دور از محیط‌های اسیدی/قلیایی.
پورمرادی حمل به سراسر ایران را با برنامه‌ریزی بارگیری، کنترل وزن بندل و مستندسازی Packing List مدیریت می‌کند.
«قیمت روز لوله درزدار صنعتی» به چه عواملی وابسته است؟
- OD و WT/شِدول: تعیین‌کنندهٔ وزن و بهای ماده.
- گرید/مبدأ ورق: EN/API/ASTM و کیفیت مکانیکی/شیمیایی.
- پوشش: گالوانیزه/اپوکسی/سیستم‌های خاص.
- سطح آزمون/مدارک: UT/RT گسترده، هیدروتست ویژه، MTC 3.2.
- خدمات: رزوه، گروو، پخ، برش، مارکینگ.
- برند/مبدأ و لجستیک: دسترسی، ظرفیت خطوط و هزینه حمل.
برای عدد دقیق، مشخصات فنی را ارسال کنید تا قیمت روز، موجودی و زمان تحویل با استعلام فوری اعلام شود.
چه برندهایی از لوله درزدار صنعتی را می‌توان تأمین کرد؟
ساوه (ایران)
از تولیدکنندگان شناخته‌شده ERW با دسترسی خوب بازار، تنوع WT و امکان ارائه مدارک کیفی. انتخاب مناسب برای پروژه‌های زمان‌محور.
سپاهان (ایران)
تولید لوله‌های صنعتی/تاسیساتی با کنترل ابعاد و کیفیت درز؛ قابلیت گالوانیزه و خدمات تکمیلی پروژه‌ای.
سپنتا (ایران)
شهرت در لوله‌های گالوانیزه/مشکی ساختمانی/تاسیساتی؛ مناسب پروژه‌های با تاکید بر دوام خوردگی.
Borusan Mannesmann (ترکیه)
کیفیت پایدار، دامنه سایز گسترده و زمان حمل منطقه‌ای مناسب. مناسب سفارش‌های حجیم.
Jindal SAW / Surya (هند)
ظرفیت تولید بالا در ERW/SAW، تنوع پوشش و امکان ارائه مدارک کامل. برای پروژه‌های چندفازی مقرون‌به‌صرفه است.
نام‌ها نمونه‌های متعارف بازار هستند و انتخاب نهایی به موجودی، بودجه و مشخصات پروژه بستگی دارد. در استعلام فوری بهترین گزینه از نظر فنی/اقتصادی معرفی می‌شود.
خدمات تکمیلی بازرگانی پور مرادی روی «لوله درزدار صنعتی»
- رزوه‌کاری NPT/BSPT و تأمین کوپلینگ: با گواهی گیج و محافظ رزوه.
- Grooving (Roll/Cut): برای اتصال کوپلینگ‌های مکانیکی؛ کنترل پروفایل.
- پخ‌زنی و برش: مطابق ASME B16.25؛ طول‌برهای دقیق با مارکینگ پروژه‌ای.
- پوشش‌دهی: گالوانیزه گرم، رنگ/اپوکسی پروژه‌ای.
- مدارک: MTC (EN 10204)، گزارش تست‌ها و Packing List کامل.
هدف ما کاهش ریسک فنی، تسریع نصب و تحویل مستند است؛ همان تأمین سریع و مطمئن با پورمرادی که می‌شناسید.
سناریوهای انتخاب (Case-based): برای چه کاربری، کدام استاندارد/شِدول/پوشش؟
۱) شبکه اطفاء حریق (Sprinkler) در ساختمان اداری
استاندارد ASTM A795/A135، سایزهای 1–6 اینچ، شِدول‌های سبک تا متوسط (مثلاً SCH 10/40) بر اساس طراحی هیدرولیک. انتها Threaded یا Grooved، پوشش قرمز یا گالوانیزه. تست‌های رزوه/گروو و مدارک نصب مطابق دستورالعمل کارفرما.
۲) تاسیسات آب صنعتی و هوای فشرده
ASTM A53/EN 10255، سایز 1–12 اینچ. مشکی با پرایمر در فضای سرپوشیده؛ برای فضای باز گالوانیزه. اتصال جوشی (BE) یا کوپلینگی. کنترل هیدرو/UT متعارف.
۳) لاین‌پایپ خدماتی مدفون
API 5L (PSL1/PSL2) در WT مناسب؛ در صورت مدفون طولانی‌مدت، سیستم پوشش FBE/3LPE در صورت نیاز. اتصال جوشی، بازرسی NDT گسترده‌تر.
۴) سازه‌های پشتیبان/استراکچر سبک
EN 10219 (مقاطع توخالی سازه‌ای) با گرید S235/S355. تمرکز بر خواص سازه‌ای، رواداری ابعاد و کنترل جوش.
۵) خطوط بخار کم‌تا‌میان‌فشار
در محدوده‌های دمایی/فشاری متعارف صنعتی می‌توان از A53 با اتصال جوشی و عایق‌کاری مناسب بهره برد؛ برای فشار/دماهای بالاتر، A106 (بدون‌درز) توصیه می‌شود.
۶) پروژه‌های چندفازی با تحویل مرحله‌ای
ترکیب ERW مشکی/گالوانیزه با خدمات رزوه/گروو در هر فاز؛ بندل‌بندی و کدگذاری برای چیدمان سریع کارگاهی.
پرسش‌های پرتکرار درباره قیمت روز لوله درزدار صنعتی
چرا قیمت‌ها متغیر است؟
به‌دلیل نوسان بهای ورق/کلاف، نرخ ارز، ظرفیت خطوط پوشش و سطح آزمون‌های کیفی. اعلام قیمت روز و استعلام فوری دید شفاف از بازار می‌دهد.
عدد وزن چقدر بر قیمت اثر دارد؟
وزن مترمربوط به OD/WT تعیین‌کنندهٔ حجم ماده است؛ هر میلی‌متر WT معمولاً اثر قابل توجهی بر قیمت نهایی دارد. پوشش گالوانیزه نیز وزن را اندکی می‌افزاید.
هزینه خدمات چطور محاسبه می‌شود؟
رزوه/گروو/پخ بر اساس سایز/متر کار، پوشش بر اساس DFT و نوع سیستم. در پیش‌فاکتور به‌صورت شفاف درج می‌شود.
چگونه «بازرگانی پور مرادی» ریسک خرید لوله درزدار صنعتی را کاهش می‌دهد؟
- جستجوی چندمنبعی: معرفی چند برند هم‌سطح برای رقابت قیمت/زمان تحویل.
- کنترل کیفیت بیرونی: امکان بازرسی ثالث و MTC سطح 3.2 «در صورت درخواست».
- لجستیک مطمئن: بندل‌بندی استاندارد، اسلینگ پارچه‌ای، مستندسازی کامل.
- خدمات کارگاهی: رزوه/گروو/پخ و مارکینگ برای نصب سریع.
جمع‌بندی
«لوله درزدار صنعتی» به‌دلیل تنوع استاندارد، پوشش و خدمات، پاسخ دقیق نیازهای تاسیساتی و صنعتی شماست؛ از شبکه اطفاء حریق تا آب و هوای فشرده و سازه‌های کم‌تا‌میان‌فشار. در این صفحه، امکان مقایسهٔ فنی و مشاهدهٔ وزن‌های «تقریبی» فراهم است. برای تصمیم قطعی، مشخصات فنی (استاندارد، NPS/DN، شِدول/WT، نوع انتها و پوشش) را ارسال کنید تا قیمت روز، موجودی و برنامهٔ تحویل با «استعلام فوری» شفاف اعلام شود. با تأمین سریع و مطمئن با پورمرادی، مسیر خرید کوتاه و قابل اتکا خواهد بود.