تاسیسات گاز رسانی داخلی ساختمان | اصول طراحی اجرا و ایمنی لوله کشی گاز

تاسیسات گاز رسانی داخلی ساختمان قلب سیستم مصرف گاز در هر واحد مسکونی اداری تجاری و صنعتی است و کوچک ترین خطا در طراحی انتخاب لوله و اتصالات یا اجرای لوله کشی گاز می تواند به کاهش ایمنی افزایش افت فشار خاموش شدن مکرر وسایل گاز سوز و حتی حوادث جدی منجر شود. این راهنما با تمرکز بر شرایط رایج پروژه های شهری و استانداردهای ملی ایران به شکل گام به گام اصول طراحی اجرا و ایمنی لوله کشی گاز را توضیح می دهد تا مهندسان مکانیک ناظران مجریان لوله کشی و مدیران تاسیسات بتوانند تصمیم های دقیق تر و حرفه ای تری بگیرند.

با توجه به این که بخش زیادی از شبکه گاز رسانی داخلی بر پایه لوله های فولادی و اتصالات رزوه ای یا جوشی ساخته می شود انتخاب صحیح سایز لوله کلاس فشار و برند تولید کننده در کنار رعایت ضوابط مبحث هفده مقررات ملی ساختمان و دستورالعمل های شرکت گاز اهمیت ویژه ای پیدا می کند. در این مقاله علاوه بر مبانی محاسباتی و ضوابط جانمایی لوله ها به نقش تامین کننده تخصصی لوله و اتصالات مانند بازرگانی پورمرادی در کاهش ریسک اجرا و تامین مطمئن اشاره می شود.

اهمیت تاسیسات گاز رسانی داخلی ساختمان در ایمنی و بهره برداری

گاز طبیعی سوخت اصلی بخش بزرگی از ساختمان های ایران است و تقریبا تمام دیگ های حرارت مرکزی پکیج ها بخاری ها و اجاق ها با گاز کار می کنند. بنابراین شبکه لوله کشی گاز داخلی یکی از حساس ترین تاسیسات ساختمان است که باید همزمان سه هدف را تامین کند انتقال مطمئن گاز با فشار کافی حفاظت از جان و مال ساکنان و امکان دسترسی ساده برای تعمیرات و توسعه های آینده. هر گونه ساده سازی بیش از حد در طراحی یا صرفه جویی غیر اصولی در انتخاب لوله و اتصالات گاز می تواند در آینده هزینه های بسیار سنگین تری به شکل نشتی تعویض زودهنگام یا حتی خسارات ایمنی ایجاد کند.

در پروژه های حرفه ای گاز رسانی داخلی نگاه طراح و مجری فقط روی عبور لوله و رسیدن گاز به دستگاه متمرکز نمی شود بلکه معمولا سعی می شود شبکه طوری طراحی شود که افت فشار در بدترین شرایط مصرف داخل محدوده مجاز باقی بماند مسیر لوله ها حداقل تداخل را با تاسیسات دیگر داشته باشد امکان قطع سریع گاز در هر واحد با یک یا چند شیر اصلی فراهم باشد و در نهایت شبکه به شکلی اجرا شود که ناظر و شرکت گاز بتوانند آن را به راحتی تست و کنترل کنند. برای رسیدن به این اهداف آشنایی با استانداردها و روش های روز طراحی شرط اول است.

استاندارد ها و الزامات قانونی تاسیسات گاز رسانی داخلی ساختمان

مقررات ملی ساختمان و استاندارد های گاز رسانی

هر نوع طراحی و اجرای تاسیسات گاز رسانی داخلی ساختمان باید تابع الزامات قانونی و استانداردهای فنی باشد. در ایران مهم ترین مرجع برای طراحی شبکه گاز داخلی مبحث هفده مقررات ملی ساختمان و استانداردهای ملی مرتبط با لوله کشی گاز و بازرسی شبکه های گاز است. این اسناد محدوده فشار مجاز نوع لوله قابل استفاده در بخش های مختلف ساختمان شرایط نصب رگولاتور کنتور رایزر و انشعاب ها و همچنین الزامات تست و تحویل را مشخص می کنند. مهندس طراح پیش از هر محاسبه ای باید چارچوب فشار طراحی ضریب همزمانی و شرایط محیطی مانند نوع کاربری ساختمان تعداد طبقات و محل قرارگیری علمک را بر اساس این مقررات تعیین کند.

علاوه بر مقررات ملی دستورالعمل ها و بخش نامه های شرکت گاز منطقه ای که شبکه را تحویل می گیرد نیز لازم الاجرا است. این دستورالعمل ها ممکن است در جزئیاتی مانند نوع لوله مجاز در فضاهای مشاع حداقل ضخامت لوله برای رایزرها نحوه اجرای لوله کشی گاز در پارکینگ های مسقف یا الزامات نصب شیر قطع کننده اضطراری تفاوت هایی با یکدیگر داشته باشند. به همین دلیل هماهنگی طراحی با شرکت گاز و سازمان نظام مهندسی در ابتدای کار از بروز اختلاف نظر در زمان تحویل و تاخیر در گاز دار شدن ساختمان جلوگیری می کند.

نقش ناظر و مجری ذی صلاح در کنترل شبکه گاز داخلی

کیفیت نهایی شبکه گاز داخلی علاوه بر طراحی روی کاغذ به حضور ناظر و مجری ذی صلاح وابسته است. ناظر مکانیک با کنترل مستمر مراحل اجرا از انحراف مسیر لوله ها کاهش بی ضابطه ضخامت استفاده از اتصالات نامناسب یا جوشکاری بدون رعایت اصول جلوگیری می کند. مجری ذی صلاح نیز مسئولیت دارد نیروهای اجرایی آموزش دیده و ابزار مناسب را به کار بگیرد تست های میانی و نهایی را در حضور ناظر انجام دهد و در نهایت شبکه را با مدارک کامل شامل نقشه ازبیلت گزارش تست فشار و فهرست تجهیزات تحویل کارفرما و شرکت گاز دهد. در پروژه های حرفه ای علاوه بر ناظر و مجری حضور تامین کننده معتبر لوله و اتصالات که بتواند مشخصات فنی و گواهی های مورد نیاز را ارائه دهد نیز اهمیت دارد.

شناخت اجزای اصلی تاسیسات گاز رسانی داخلی ساختمان

برای طراحی و تحلیل صحیح تاسیسات گاز رسانی داخلی لازم است اجزای شبکه از لحظه ورود گاز به ساختمان تا مصرف کننده ها به خوبی شناخته شود. این اجزا در عین سادگی ظاهری هر کدام نقش مشخصی در ایمنی و عملکرد شبکه دارند و نادیده گرفتن الزامات نصب در هر بخش احتمال نشتی و کاهش فشار را بالا می برد.

• انشعاب و علمک گاز که مرز بین شبکه شهری و شبکه داخلی ساختمان است و معمولا در فضای باز و قابل دسترس نصب می شود.
• رگولاتور و کنتور که فشار شبکه شهری را به محدوده مورد نیاز شبکه داخلی کاهش داده و مصرف هر واحد یا کل ساختمان را اندازه گیری می کند.
• رایزر یا لوله عمودی اصلی که گاز را از سطح ورودی به طبقات مختلف منتقل می کند و معمولا از لوله فولادی سنگین با ساپورت گذاری دقیق ساخته می شود.
• انشعاب های افقی طبقات که رایزر را به شیر اصلی هر واحد و سپس به مصرف کننده های داخل واحد متصل می کند.
• شبکه داخلی واحدها شامل لوله کشی گاز برای اجاق گاز بخاری یا شومینه پکیج یا آب گرم کن و سایر وسایل گاز سوز که باید با حداقل اتصالات غیر ضروری طراحی شود.
• شیرهای قطع کننده اصلی و فرعی که امکان قطع سریع گاز برای هر واحد یا هر دستگاه را فراهم می کنند و جایگاه آنها از نظر دسترسی و ارتفاع بسیار مهم است.
• اتصالات رزوه ای و جوشی شامل زانویی سه راهی تبدیل مغزی بوشن فلنج و کوپل که باید از جنس مناسب فشار کاری استاندارد تولید و به درستی نصب شوند.

اصول طراحی شبکه لوله کشی گاز داخل ساختمان

تعیین بار گاز و ضریب همزمانی مصرف کننده ها

اولین مرحله طراحی تاسیسات گاز رسانی داخلی ساختمان تعیین بار گاز مورد نیاز است. برای این کار مهندس طراح باید تمام مصرف کننده های گاز سوز را در سطح ساختمان یا واحدها فهرست کند ظرفیت حرارتی نامی آنها را از پلاک دستگاه یا کاتالوگ استخراج کند و مجموع ظرفیت را بر حسب کیلو وات یا کیلو کالری بر ساعت محاسبه کند. سپس با استفاده از ضرایب همزمانی مناسب برای کاربری های مختلف مانند مسکونی اداری رستوران یا کارگاه صنعتی دبی واقعی طراحی را به دست آورد تا بر اساس آن قطر لوله ها مشخص شود.

در ساختمان های مسکونی معمولی استفاده همزمان تمام وسایل گاز سوز بسیار بعید است و به همین دلیل ضریب همزمانی کمتر از یک در نظر گرفته می شود تا شبکه اقتصادی تر شود و قطر لوله ها بی دلیل بزرگ انتخاب نشوند. در مقابل در رستوران ها سالن های غذا خوری یا موتورخانه های مرکزی امکان روشن بودن همزمان چندین دستگاه وجود دارد و طراح باید ضریب همزمانی محافظه کارانه تری را در محاسبات لحاظ کند. مستند کردن فرضیات همزمانی در نقشه های طراحی به ناظر و شرکت گاز کمک می کند منطق انتخاب قطر لوله ها را بررسی کنند.

انتخاب قطر لوله و کنترل افت فشار

پس از تعیین دبی طراحی نوبت به انتخاب قطر لوله در شاخه های مختلف شبکه می رسد. در روش های مرسوم طراحی از جداول یا نمودارهای آماده برای ارتباط بین طول معادل دبی گاز نوع لوله و افت فشار استفاده می شود. طراح برای هر شاخه مسیر طول موثر شامل طول واقعی به علاوه معادل اتصالات مانند زانویی سه راهی تبدیل و شیر را محاسبه می کند سپس با استفاده از جدول مناسب حداقل قطر داخلی لوله را طوری انتخاب می کند که افت فشار از ابتدای شبکه تا دورترین مصرف کننده از حد مجاز تعیین شده در استاندارد تجاوز نکند. اگر افت فشار بیش از حد باشد لازم است قطر شاخه های اصلی یا رایزر افزایش یابد یا مسیر لوله ها کوتاه تر و با تعداد اتصالات کمتر بازطراحی شود.

نکته مهم دیگر در انتخاب قطر لوله کنترل سرعت گاز است. سرعت بیش از حد علاوه بر ایجاد صدا و سایش داخلی لوله می تواند در صورت وجود ناخالصی در گاز یا گرد و خاک داخل لوله باعث فرسایش اتصالات شود. از طرف دیگر قطر بزرگ تر از حد لازم باعث افزایش هزینه لوله و اتصالات دشواری رزوه کاری و احتمال بروز خطا در آب بندی رزوه ها می شود. بنابراین انتخاب قطر لوله در تاسیسات گاز رسانی داخلی ساختمان یک کار تراز شده بین ایمنی هیدرولیکی و اقتصادی بودن پروژه است.

تقسیم بندی شبکه به رایزر و انشعابات طبقات

در ساختمان های چند طبقه معمولا شبکه داخلی به سه بخش اصلی تقسیم می شود رایزر یا رایزرها انشعاب های افقی طبقات و شبکه داخلی واحدها. رایزر باید تا حد ممکن در مسیری مستقیم و بدون پیچ و خم اجرا شود در فضای قابل دسترس و دارای تهویه مناسب قرار گیرد و در طبقات به وسیله سه راهی ها یا انشعاب های مناسب به واحدها متصل شود. تقسیم بندی صحیح شاخه ها به طراح کمک می کند محاسبات را به شکل مرحله ای انجام دهد و در صورت تغییر در تعداد واحدها یا ظرفیت دستگاه ها بتواند به راحتی بخش های محدودی از شبکه را بازنگری کند.

مسیر یابی و جانمایی لوله های گاز در ساختمان

فاصله از سایر تاسیسات مکانیکی و برقی

مسیر یابی لوله های گاز در پلان و مقطع ساختمان یکی از حساس ترین بخش های طراحی است زیرا لوله های گاز باید ضمن دسترس پذیر بودن در برابر برخورد مکانیکی حرارت اضافی یا نفوذ رطوبت نیز محافظت شوند. بر اساس ضوابط متداول نباید لوله گاز و کابل برق در فاصله بسیار نزدیک از هم قرار گیرند به ویژه در رایزرهای مشترک یا سقف کاذب های طولانی. در صورت اجبار به عبور همزمان لازم است فاصله افقی و عمودی کافی بین آنها رعایت شود و در نقاط تقاطع از عایق های محافظ و سینی کابل مناسب استفاده شود.

• ترجیح دارد لوله های گاز در کنار دیوارهای خارجی یا دیوارهای جدا کننده با ضخامت مناسب اجرا شوند تا در صورت نشتی احتمالی خطر تجمع گاز در فضاهای بسته کاهش یابد.
• عبور لوله گاز از داخل کانال هوا از داخل شفت آسانسور یا از فضاهای با ریسک آتش سوزی بالا مانند انبار مصالح قابل اشتعال ممنوع یا محدود است و باید به استانداردهای مربوط مراجعه شود.
• در سقف کاذب ها مسیر لوله باید طوری انتخاب شود که دسترسی برای بازدید و تعمیر بدون تخریب گسترده امکان پذیر باشد و محل شیرهای اصلی و فرعی با درب بازدید مناسب قابل دسترس باشد.

عبور لوله گاز از فضاهای خاص و الزامات ایمنی

برخی فضاهای ساختمان به دلیل ماهیت کاربری یا شرایط هندسی نیازمند توجه ویژه در مسیر یابی لوله گاز هستند. برای مثال در راه پله ها و پاگردها لوله گاز نباید به گونه ای نصب شود که عرض مفید عبور را کاهش دهد یا در معرض ضربه ناشی از جابجایی اثاثیه قرار گیرد. در پارکینگ های مسقف نیز لوله ها باید بالاتر از ارتفاع برخورد خودرو و در عین حال قابل رویت نصب شوند و در نقاط در معرض خطر با گاردهای محافظ مکانیکی حفاظت شوند. در سرویس های بهداشتی حمام ها و فضاهای مرطوب استفاده از لوله گاز و نصب بعضی وسایل گاز سوز محدود یا ممنوع است و طراح باید راه حل های دیگری مانند عبور لوله از دیوار مجاور و نصب دستگاه در فضای مجاور خشک را در نظر بگیرد.

انتخاب لوله و اتصالات مناسب برای تاسیسات گاز رسانی داخلی

نوع لوله و اتصالات مورد استفاده در شبکه گاز داخلی تاثیر مستقیم بر ایمنی عمر مفید و سهولت تعمیرات دارد. در ساختمان های شهری معمولی رایج ترین انتخاب برای شبکه داخلی لوله های فولادی سیاه یا گالوانیزه با اتصالات رزوه ای یا جوشی است و در بخش های بیرون ساختمان یا دفن شده ممکن است از لوله های فولادی با پوشش مناسب یا لوله های پلی اتیلن مخصوص گاز استفاده شود. هر کدام از این متریال ها مزایا و محدودیت های خود را دارند و طراح باید با توجه به فشار کاری محیط نصب هزینه اولیه و هزینه نگهداری آنها را انتخاب کند.

در مرحله تامین لوله و اتصالات انتخاب برند معتبر با مدارک فنی و گواهی استاندارد به اندازه خود طراحی اهمیت دارد. تامین کنندگانی مانند بازرگانی پورمرادی که سبدی کامل از لوله های فولادی گازی لوله های پلی اتیلن گاز و انواع اتصالات جوشی و دنده ای را عرضه می کنند می توانند با ارائه مشاوره در انتخاب رده لوله کلاس فشار و نوع اتصال کمک کنند شبکه گاز داخلی از ابتدا بر پایه متریال هماهنگ و سازگار طراحی و اجرا شود.

نکات اجرایی مهم در لوله کشی گاز ساختمان

برش رزوه کاری جوشکاری و تمیزکاری

کیفیت اجرای لوله کشی گاز تا حد زیادی به نحوه برش زدن لوله رزوه کردن سر لوله ها جوشکاری اتصال ها و تمیزکاری نهایی بستگی دارد. برش لوله باید با دستگاه مخصوص و تیغه سالم انجام شود تا لبه ها کاملا قائم و بدون پلیسه باشند. پس از برش لوله لازم است داخل و خارج لبه به کمک سوهان یا ابزار مخصوص پلیسه گیری شود تا ذرات فلزی وارد شبکه نشوند و در شیرها یا نازل وسایل گاز سوز گیر نکنند. در رزوه کاری استفاده از حداقل طول رزوه و رعایت استاندارد رزوه از نظر عمق و زاویه اهمیت دارد زیرا رزوه بیش از حد عمیق یا طولانی استحکام دیواره را کاهش می دهد و احتمال نشتی را بالا می برد.

• در استفاده از نوار تفلون یا خمیر آب بندی باید ضخامت مناسب رعایت شود و از پوشاندن اولین دندانه رزوه که به داخل لوله نزدیک است خودداری شود تا مواد آب بندی وارد شبکه نشوند.
• در جوشکاری لوله های گاز لازم است از جوشکاران دارای مهارت کافی استفاده شود پیش گرم کردن در ضخامت های بالاتر در نظر گرفته شود و آزمایش چشمی و غیر مخرب در صورت نیاز انجام شود.
• پس از تکمیل هر بخش از جوش ها تمیزکاری کامل دوده و گل جوش و سپس رنگ آمیزی ضد زنگ روی سطوح فولادی انجام شود تا خوردگی در طول زمان کنترل شود.

شیب بندی ساپورت گذاری و مهار لرزه ای

شیب مناسب لوله های گاز به ویژه در بخش های افقی به خروج میعانات احتمالی و جلوگیری از تجمع آب یا آلودگی کمک می کند. گرچه مقدار میعانات در شبکه گاز طبیعی کم است اما در نقاط سرد یا در زمان شست و شوی شبکه ممکن است آب در نقاطی جمع شود که در صورت عدم شیب بندی مناسب باعث گرفتگی شود. بنابراین طراح و مجری باید شیب ملایم و دائمی به سمت نقاط تخلیه یا شیرهای پایین دست را در نظر بگیرند. ساپورت گذاری لوله ها نیز باید بر اساس قطر لوله و فاصله مجاز بین تکیه گاه ها انجام شود به طوری که از خمش طولانی و لرزش در زمان تغییرات فشار جلوگیری شود.

• در رایزرهای بلند استفاده از بست های ثابت و لغزنده ترکیبی به همراه مهار در زانوها کمک می کند تنش های ناشی از انبساط حرارتی کنترل شود.
• در مناطق زلزله خیز لازم است لوله های گاز در نقاط عبور از درزهای انبساطی یا در مجاورت تجهیزات سنگین با مهار لرزه ای مناسب و قطعات انعطاف پذیر طراحی شوند تا در صورت جابجایی نسبی سازه از شکست ناگهانی لوله جلوگیری شود.

تست فشار نشت یابی و تحویل شبکه گاز

پس از تکمیل اجرای شبکه گاز داخلی نوبت به تست فشار و نشت یابی می رسد که یکی از مهم ترین مراحل قبل از تحویل رسمی است. در این مرحله شبکه یا بخش مشخصی از آن با استفاده از هوای فشرده یا گاز بی اثر تا فشار مشخصی که در استاندارد تعیین شده است پر می شود و فشار در مدت زمان مشخصی تحت نظر قرار می گیرد. هر گونه افت فشار غیر مجاز نشانه وجود نشتی یا تغییر حجم غیر معمول است که باید ریشه یابی شود. تنها پس از قبولی تست فشار و تایید ناظر و شرکت گاز اجازه گاز دار کردن شبکه با گاز طبیعی صادر می شود.

پس از قبولی تست و رفع تمام نشتی ها شبکه گاز رنگ نهایی می شود تابلوها و برچسب های هشدار در محل های لازم نصب می شوند و نقشه ازبیلت با موقعیت دقیق رایزرها شیرها و مسیر لوله ها تهیه و در پرونده پروژه بایگانی می شود. این مدارک در زمان تعمیرات توسعه شبکه یا رسیدگی به حوادث احتمالی راهنمای اصلی تیم های امدادی و تعمیراتی خواهند بود.

ایمنی بهره برداری و نگهداری تاسیسات گاز رسانی داخلی

ایمنی تاسیسات گاز رسانی داخلی ساختمان به پایان مرحله اجرا محدود نمی شود و در طول بهره برداری نیز نیازمند بازدید بازنگری و نگهداری است. مدیران تاسیسات ساختمان ها و حتی ساکنان واحدهای مسکونی باید بدانند که شبکه گاز هر چند سال یک بار نیازمند بازرسی چشمی و در صورت لزوم تست های تکمیلی است تا علائم خوردگی ضربه تغییر فرم یا دستکاری غیر مجاز در لوله ها و شیرها به موقع کشف شود. تعویض به موقع شلنگ های گاز وسایل داخل واحدها استفاده از بست فلزی استاندارد و جلوگیری از عبور شلنگ از زیر فرش یا پشت اجسام سنگین از نکات ساده اما حیاتی در ایمنی بهره برداری است.

• هرگونه تغییر در مسیر لوله های گاز داخل واحدها یا جابجایی وسایل گاز سوز باید توسط فرد یا شرکت دارای صلاحیت انجام شود و از انجام اصلاحات دستی توسط افراد غیر متخصص خودداری شود.
• در فضاهای بسته مانند زیرزمین ها و پارکینگ ها نصب آشکارساز گاز و تهویه مناسب می تواند در کاهش خطر تجمع گاز در صورت نشتی نقش موثری داشته باشد.
• آموزش ساکنان برای نحوه تشخیص بوی گاز محل شیرهای اصلی قطع کننده و اقدام های اولیه در زمان بروز نشتی مانند باز کردن در و پنجره ها و تماس با مراکز امدادی باید جزو برنامه مدیریت ساختمان باشد.

خطاهای رایج در طراحی و اجرای تاسیسات گاز رسانی داخلی

بسیاری از مشکلات شبکه های گاز داخلی در ساختمان ها نتیجه تکرار چند خطای رایج است که با آموزش و نظارت مناسب می توان از آنها جلوگیری کرد. یکی از این خطاها انتخاب قطر لوله تنها بر اساس تجربه و بدون محاسبه دقیق است که گاهی به استفاده از لوله های بیش از حد کوچک و افت فشار زیاد و گاهی به استفاده از سایزهای بسیار بزرگ و افزایش هزینه منجر می شود. خطای دیگر عدم توجه کافی به جزئیات مسیر یابی و عبور لوله ها از نقاط ممنوع یا نزدیک به منابع حرارت و جرقه است که ممکن است در زمان بهره برداری مشکل ساز شود.

• استفاده از اتصالات غیر استاندارد یا ترکیب برندهای ناشناخته در یک شبکه که کنترل کیفیت و تامین قطعات یدکی را دشوار می کند.
• رزوه کاری با ابزار فرسوده یا بدون روانکار مناسب که باعث خراب شدن دنده ها و افزایش احتمال نشتی در اتصالات می شود.
• پوشاندن کامل لوله های روکار با مصالح دکوراتیو بدون درب بازدید مناسب که امکان بازدید دوره ای و نشت یابی را محدود می کند.
• عدم نصب شیر قطع کننده مستقل برای هر واحد یا هر دستگاه مهم مانند پکیج که در زمان تعمیرات یا حوادث امکان کنترل سریع را کاهش می دهد.

نقش تامین کننده تخصصی لوله و اتصالات در کیفیت شبکه گاز

حتی بهترین نقشه های طراحی و دقیق ترین اجرا بدون تامین متریال استاندارد و هماهنگ نمی توانند شبکه گاز ایمن و پایدار ایجاد کنند. تامین کننده ای که بر خانواده های مختلف لوله فولادی گازی لوله های پلی اتیلن گاز و انواع اتصالات جوشی و دنده ای مسلط است می تواند با مشاوره فنی از مرحله اولیه طراحی تا زمان تحویل شبکه همراه تیم پروژه باشد. برای مثال در انتخاب بین لوله گازی درزدار و لوله مانیسمان بدون درز در رایزرها یا در تعیین رده فشار مناسب برای لوله های API تجربه تامین کننده می تواند از تصمیم های پرهزینه یا بیش از حد محافظه کارانه جلوگیری کند.

بازرگانی پورمرادی به عنوان مرجع فروش لوله و اتصالات در مشهد و شرق کشور با دسترسی به برندهای معتبر فولادی و پلیمری و تجربه تامین برای پروژه های ساختمانی و صنعتی می تواند نقش یک همکار فنی در کنار طراح و مجری تاسیسات گاز رسانی داخلی ایفا کند. ارائه فاکتور رسمی امکان رهگیری اصالت کالا اعلام موجودی واقعی و مشاوره برای انتخاب سایز و کلاس فشار لوله ها باعث می شود ریسک توقف کارگاه به دلیل کمبود متریال یا مغایرت مشخصات به حداقل برسد و شبکه گاز داخلی از ابتدا با مصالح مناسب و قابل اعتماد اجرا شود.

جمع بندی و نقشه راه پیشنهادی برای طراحی و اجرای تاسیسات گاز رسانی داخلی ساختمان

برای دستیابی به شبکه ایمن و پایدار در تاسیسات گاز رسانی داخلی ساختمان باید طراحی اجرا و تامین متریال به صورت یک زنجیره منسجم دیده شود. طراح با شناخت صحیح استانداردها محاسبه دقیق دبی و افت فشار و انتخاب مسیرهای منطقی برای رایزر و انشعاب ها چارچوب فنی شبکه را مشخص می کند. مجری ذی صلاح با اجرای دقیق اصول برش رزوه کاری جوشکاری شیب بندی و ساپورت گذاری و انجام تست های مرحله ای و نهایی شبکه ای بدون نشتی و قابل اعتماد تحویل می دهد. تامین کننده حرفه ای لوله و اتصالات نیز با پیشنهاد متریال متناسب با فشار و محیط نصب و تضمین اصالت و کیفیت کالا حلقه تامین را کامل می کند.